Nel settore aeronautico, la fornitura di gas deve rispettare rigorosi requisiti di sicurezza, affidabilità e prestazioni. La disponibilità continua e controllata di ossigeno e azoto è fondamentale sia a bordo degli aeromobili che nelle operazioni a terra, garantendo il corretto funzionamento dei sistemi e la sicurezza del personale.
LUXNOX fornisce soluzioni di produzione di ossigeno e azoto in loco, pensate per il settore aeronautico. Questi sistemi permettono di soddisfare il fabbisogno di gas tecnici in modo autonomo, efficiente e sicuro, eliminando la dipendenza da forniture esterne e ottimizzando i costi operativi.
L’ossigeno in aeronautica è fondamentale per la sicurezza e il funzionamento degli aerei. I generatori di ossigeno forniti da LUXNOX, abbinati a sistemi di riempimento bombole ad alta pressione, garantiscono un rifornimento autonomo, sicuro e continuo per equipaggio e passeggeri.
Come funziona un generatore di ossigeno
Un generatore di ossigeno separa l’ossigeno dall’aria ambiente. L’aria, composta principalmente da azoto (71%) e ossigeno (21%), viene compressa e filtrata prima di passare attraverso setacci molecolari, che trattengono l’azoto e consentono di ottenere un flusso di ossigeno puro fino al 95%.
LUXNOX fornisce generatori con diverse tecnologie adatte a varie applicazioni industriali e aeronautiche:
Azoto nell'aria
Ossigeno nell'aria
Purezza O₂ standard
Purezza ionica max
Questa tecnologia utilizza un processo a doppio stadio di adsorbimento per rimuovere azoto, argon e tracce residue di impurità, raggiungendo concentrazioni di ossigeno fino al 99,5%.
I generatori ionici sfruttano una membrana ceramica avanzata per ionizzare l’ossigeno molecolare e ottenere ossigeno ultrapuro, con purezza fino al 99,9999%.
Un generatore di azoto separa l’azoto dall’aria ambiente, garantendo una fornitura continua e affidabile di gas puro. L’aria, composta principalmente da azoto e ossigeno, viene trattata per isolare l’azoto e rimuovere gli altri componenti.
I generatori PSA utilizzano un processo automatizzato di adsorbimento a pressione alternata. L’aria compressa passa attraverso serbatoi con setacci molecolari, che intrappolano ossigeno e altri gas indesiderati, lasciando uscire azoto puro.
Due serbatoi alternano le fasi di adsorbimento e rigenerazione, garantendo produzione continua di azoto ad alta purezza.
I generatori a membrana separano i componenti dell’aria tramite un fascio di fibre cave. L’azoto rimane intrappolato all’interno della membrana mentre gli altri gas vengono espulsi.
Questo sistema consente di trattare rapidamente grandi volumi d’aria, offrendo efficienza e affidabilità per applicazioni industriali e aeronautiche.